國內橡膠抗返原劑行業的幾大態勢

 

    一是生產能力與產量有較大幅度增長，國內主要橡膠助劑生產企業如中石化南京化工廠、山東圣奧化工集團公司、浙江永嘉化工廠、寧陽飛達化工有限公司、鎮江索普化工集團公司均保持較高的開工率，而國內山東、江蘇、浙江等地部分以前沒有涉及生產橡膠助劑的生產企業計劃建設新裝置，預計2004年許多裝置將投入生產。國內橡膠助劑生產廠家將有一定變化，如2001年因為嚴重污染和經營等問題已經關閉的國內主要促進劑生產企業沈陽東北助劑總廠，該企業主要人員于2003年底在河北衡水投資建設促進劑生產企業，技術力量和主要產品及規模將逐漸達到原單位水平；國內主要促進劑生產企業浙江永嘉化工廠于2004年初整體出讓，讓將繼續生產促進劑產品，并有可能擴大生產規模。

 

    二是我國橡膠助劑工業全球一體化進程加快，許多外資和臺資企業相繼進入中國，除前幾年進入國內的青島萊茵和昆山亞特曼外，2003年中美合資的丹陽康普頓化工有限公司開始正式生產，8月份濮陽市蔚林化工有限公司與日本大內新興化學株式會社、日本國株式會社明成商社就成立中日合資企業－－濮陽蔚林大內化工有限公司，生產噻唑類和次磺酰胺類橡膠助劑產品3500噸項目開工建設，另外國際上橡膠助劑生產巨頭富蘭克斯公司也積極與有關部門或企業進行洽談，準備在中國生產橡膠助劑。值得注意的是上述這些合資企業除蔚林大內外，多數不生產橡膠防老劑和促進劑品種，而購買國內廉價的促進劑制備橡膠母粒，產品銷售到國內外市場。

 

    三是橡膠加工助劑得到重視，尤其是許多合資和獨資工業在國內生產多種系列化的橡膠加工助劑，在某種程度上帶動了國內加工助劑的生產與發展，因此國內橡膠加工助劑加快開發生產步伐，逐漸呈現了多樣化、高性能化，產量預計比2002年增加12％以上，目前已經形成了抗硫化返原劑、增塑劑、增粘劑、分散劑、均勻劑、水基型脫模隔離劑、偶聯劑、粘合劑、防焦劑和活性劑等系列化產品，成為國內橡膠助劑領域發展熱點。

 

    四是產品結構調整加快，橡膠抗返原劑中對苯二胺類品種產能增長迅速，傳統有毒的萘胺類產品逐步萎縮，僅有部分中小型企業維持生產；促進劑產品中不易產生亞硝胺的促進劑CBS產能增長迅速，國外最重要的環保硫化促進劑TBBS在國內生產與應用開始起步，以前國內主導的促進劑品種NOBS由于易產生致癌亞硝胺，2003年產量預期將比2002年有所減少。促使我國橡膠助劑結構調整的兩大主要因素是，一是國內輪胎業合資進程進一步加大，由于輪胎行業競爭激烈，助劑本土化逐漸顯現出來，合資和獨資的輪胎企業一般不使用毒性的橡膠助劑，促進和帶動了國內環保和高檔橡膠助劑的生產與消費，如國內橡膠防老劑4020和促進劑CBS、TBBS需求量明顯增加。二是歐盟白書的實施在國內助劑界引起一定震動，國內生產企業主動加快結構調整的步伐。