橡膠中關于硫磺噴霜現象簡析及解決建議

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橡膠中的硫黃向其表面遷移并在表面形成結晶，這種現象稱之為噴霜。不論是未硫化膠或硫化膠都會發生這種現象。未硫化膠發生噴霜時，對膠料的粘接會帶來困難，導致粘接不良;若噴霜現象嚴重，在制造模壓制品或移模注片制品時，噴出的硫黃會滯留在橫具的凹陷部，這樣，容易形成缺膠。這是由于硫黃在短時間內不能溶解于橡膠中造成的。防止未硫化橡膠噴霜的第一項措施是減少硫黃的配合量，但減少硫黃配合量后，硫化膠的彈性模量會急劇下降，硬度也降低。因此，減少硫黃配合量要慎重。

　　假如不減少硫黃量，則可以通過添加不溶性硫黃來解決該問題。若不能把全部硫黃換成不溶性硫黃，可將一半硫黃置換成不溶性硫黃。這樣幾乎可達到預期的目的。 以上方法，適用于面向外加工的工廠所用的未硫化膠。硫磺尤其不可長久存放在寒冷的庫房里，這樣會誘發噴霜，產生不溶性硫黃的效果。

　　硫化后的橡膠制品經過一段時間后也會發生噴霜。作為預防措施，在計劃減少硫黃配合量以前，就應該留意完全硫化問題。硫化溫度、硫化時間是否適宜，不要寄希望于考慮稍微延長一點硫化時間為好。但是無論如何，高溫短時間硫化是不合適的。橡膠制品在硫化后應避免日光直射與急劇冷卻，應注意存放在自然通風的地方。在這種情況下，在容器上蓋上由帆布等制成的布套，這樣可以防止噴霜現象的發生。在硫化后產生的噴霜現象中，不溶性硫黃是不起作用的。

　　另外與噴霜稍有不同的是，冬季橡膠膠漿中會出現肉眼看得見的硫黃結晶，若用放大鏡看，則能清楚地看出這是一些斜方晶體。一旦有這樣的結晶產生，在用毛刷涂布膠漿時會在毛刷的端部附著結晶體，在膠漿涂面上形成凹痕;而用涂膠機進行涂膠時，則在刮膠刀的刀刃部位形成結晶，像一條條縱向膠痕。

　　防止措施是：在硫黃配合中加入相當于硫黃所需量半數的不溶性硫黃，在使用膠漿時僅從膠漿槽中取所需的量，暫時不用的膠漿存放在膠漿槽內，慢慢攪拌以備待用。