茂名石化：挖潛增效不停步

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　　茂名石化優化兩套橡膠裝置“三劑”使用，延長后處理運行周期，建立信息化管理體系，兩套橡膠裝置在高負荷生產的情況下，累計產品綜合能耗均有顯著下降。

　　今年前5個月，合成橡膠累計產品綜合能耗342.18千克標油/噸，比去年同期降低31.27千克標油/噸，降幅達8.5%，在中石化同類裝置中排名第一；順丁橡膠累計產品綜合能耗為356.75千克標油/噸，比去年同期低14.87千克標油/噸，降幅達4%，均創歷史同期新低。

　　既 “抱西瓜”又“撿芝麻”

　　“之前，我們一直將節能降耗的發力點立足于蒸汽、冷凍水等原料的大頭上，今年，我們將眼光放開，‘西瓜’要抱，‘芝麻’也要撿嘛！”橡膠車間主任楊文鋒介紹說。

　　今年年初，楊文鋒組織車間技術骨干成立了“挖潛小組”，跑現場、查數據，大力開展降本增效活動。

　　“催化劑正丁基鋰加入量的指標在1.5~4.5之間，根據我最近的跟蹤情況，指標控制在3.0左右正好能降低正丁基鋰的單耗。”1月份，合成橡膠工藝員朱大群跟蹤正丁基鋰每個夜班釜樣數據，將分子量大小分布及產品的熔融指數大小排列成曲線鉆研分析，最終發現了正丁基鋰加入量的最優值。經過DCS調試后，2月份正丁基鋰單耗為0.954千克/噸,比預算降低了13.3%，節約成本19.14萬元。

　　這給了“挖潛小組”很大的啟發，他們繼續趁熱打鐵，合成橡膠技術骨干再次通過跟蹤三劑的使用情況，“挖”出了添加劑W-95比AS-4500對于裝置生產性價比更高，于是他們優化生產結構，立即將添加劑AS-4500更換成環保型W-95，僅此一項每月就節約15萬元。

　　同樣，順丁橡膠技術骨干通過適當控制凝聚崗的水膠比例，提高了凝聚釜內膠粒水的攪拌速度以及溶劑油的脫除效果，減少了膠粒分散劑1#汽提劑多聚羧酸鈉使用量，1#汽提劑單耗比預算降低了30%。

　　經統計，兩套橡膠裝置“三劑”原材料每年共降本增效達442.56萬元。他們驚喜地發現，撿“芝麻”居然撿出了一個“大西瓜”。

　　從“百米跑”到“馬拉松”

　　“干燥崗要注意膨脹機模板壓力情況，達到2.5MPa時要留意膠粒長短變化，變長就要立即降負荷，千萬不要等到3.0MPa聯鎖跳車才調整。”3月25日下班前，工藝主任何榮慶又來到合成橡膠后崗中控室安排工作。

　　合成橡膠裝置建成投產已有21年的歷史，因高負荷連續生產，后處理設備老化腐蝕等問題較為嚴重，對此，他們將參數控制前移，保證后處理生產線長周期運行。

　　“凝聚一線切換儲罐，由A罐換到B罐，請注意進料變化。”前崗凝聚主操陳國浩進行完換罐操作后，立即撥通了后處理的電話。

　　“好的，我們馬上盯緊產品揮發份變化情況做相應調整。”后處理主操朱華玲馬上檢查擠壓機和膨脹機的電流、進料情況，并微調膨脹機溫度，配合前崗調整。

　　為保護這臺‘老爺車’暢通無阻，該車間加強前后崗主操的協調聯系，前崗有關工藝參數進行調整，都要求及時對后處理班組反饋，使后處理班組操作人員清楚了解進料狀況，能針對膠料物性的變化及時調整后處理生產線的操作，避免造成生產線運行波動。

　　主操動了起來，外操也不能“閑著”。他們積極組織外操深入現場查找問題，及時發現羅茨風機負壓低、流化床出料旋轉閥齒輪箱故障等生產隱患，有效解決了后處理擠壓機高壓段漏膠大、溶劑回流罐V401液位顯示故障等突發問題，消除了生產線平穩運行的“攔路虎”。

　　今年以來，合成橡膠后處理停車次數由原來每月15次減少到每月5、6次，后處理三線連續運行時間達到62天，打破了2010年37天的最長運行周期記錄，創長周期運行最好水平。

　　從“悶頭干”到“抬頭看”

　　月13日一大早，茂名石化橡膠車間的工藝員朱大群盯著電腦上的“裝置日報”查看界區能耗表，心里琢磨著：“不對，這兩天的氮氣消耗怎么這么高？比平時多了1400立方，一定是哪里有漏。”他趕緊叫上當班人員一起去現場揪出“吸金賊”。經過地毯式排查，他們發現是剛剛投用的溶劑罐MS2201呼吸閥氮氣泄漏，經過處理，指標很快恢復正常。

　　今年，橡膠車間創新增加“裝置日報”，精細統計每一處能耗環節，計算每一項原料能耗。工藝員每天根據“裝置日報”進行實時跟蹤，同比能耗變化情況，一旦發現異常，立刻查明原因，有效地在源頭扼制能耗、物耗的流失。

　　一天晚上，值班工藝員劉慧宇在微信“橡膠車間工作群”上發來“求助信號”：脫水塔回流泵P-401A不上量，而備用泵最多只能撐2小時。

　　“關死切出泵進出口閥，清理自聚物。”工藝員陸合承回復說，“或是把閥門多開關幾次，碾碎自聚物。”經驗老到的班長車軍謀又建議道……面對緊急情況，車間技術骨干紛紛“浮出水面”。一個小時后，棘手問題在群策群力下得以圓滿解決。

　　不只要悶頭干，還得抬頭看。該車間利用“橡膠車間工作群”這一平臺，規定值班人員每隔2小時要匯報裝置生產情況，生產異常時，負責區域的管理人員要及時在工作群里發布信息。他們還將技術質量處、研究院、銷售單位人員拉進“朋友圈”，時刻緊盯市場走勢。當他們了解到正在生產的一個牌號在市場中需求疲軟時，便經過精打細算，改生產另一種價高利厚的產品，保證了產品銷售路路通，產品盈利節節高。（鐘大海 彭雪芹 侯鳳）