中策橡膠集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了德國(guó)人最先提出的工業(yè)4.0

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 不久前，新聞聯(lián)播播出的一條新聞，為杭州加上了一頂新的“桂冠”——智能制造之城。新聞聯(lián)播點(diǎn)贊的這家企業(yè)是位于杭州的中策橡膠集團(tuán)。通過與阿里云合作開展的中策橡膠智能工廠項(xiàng)目，這家國(guó)內(nèi)最大的輪胎制造企業(yè)，已經(jīng)使混煉膠平均合格率有了3到5個(gè)百分點(diǎn)的提升。有人驚呼，沒想到，德國(guó)人最先提出工業(yè)4.0，竟然被浙江人率先實(shí)現(xiàn)了!今年4月，浙江省信息化工作領(lǐng)導(dǎo)小組發(fā)布《浙江省“企業(yè)上云”行動(dòng)計(jì)劃(2017)》，指出要通過引導(dǎo)，讓10萬家企業(yè)有能力利用最新技術(shù)來提升效率，向“云”要發(fā)展新動(dòng)能，加速向智造大省邁進(jìn)。這一計(jì)劃集中體現(xiàn)了當(dāng)前工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)等領(lǐng)域?qū)υ朴?jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)的需求�！墩闵獭酚浾咴诓稍L中發(fā)現(xiàn)，阿里云在計(jì)劃推出后就表示，已經(jīng)為此聯(lián)合生態(tài)合作伙伴組建專門服務(wù)團(tuán)隊(duì)，利用自身在云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能領(lǐng)域的深厚積累，通過ET工業(yè)大腦、ET城市大腦、ET醫(yī)療大腦等一系列產(chǎn)品與服務(wù)方案，使能工農(nóng)商各領(lǐng)域企業(yè)，使其順利實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，挖掘中國(guó)制造“1%的威力”。事實(shí)上，以中策橡膠、吉利為代表的浙江企業(yè)已經(jīng)在生產(chǎn)制造中感受到了云計(jì)算、大數(shù)據(jù)帶來的技術(shù)紅利。

作為杭州市首批“兩化融合”(信息化和工業(yè)化)企業(yè)，中策橡膠在研發(fā)、質(zhì)檢、生產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)積累了信息數(shù)據(jù)，但如何有效處理海量數(shù)據(jù)成為難題。 阿里云ET工業(yè)大腦自2016年底入駐中策橡膠的生產(chǎn)車間，對(duì)中策橡膠生產(chǎn)端的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行深度學(xué)習(xí)。 以輪胎生產(chǎn)中的主要原材料橡膠為例，中策橡膠每天從全球采購千噸量級(jí)的橡膠塊，將橡膠塊合成混煉膠最終進(jìn)入生產(chǎn)線。不同膠源產(chǎn)地、加工廠、批次等數(shù)千個(gè)復(fù)雜因子都會(huì)影響橡膠塊質(zhì)量，這些因子的相親相斥也直接影響了是否能合成優(yōu)質(zhì)混煉膠。和以往更依托經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)檢方式不同，ET工業(yè)大腦通過人工智能算法，能在短時(shí)間內(nèi)處理分析每一塊橡膠的出身，匹配最優(yōu)的合成方案，極大地穩(wěn)定了混煉膠性能，大大降低在加工環(huán)節(jié)的成本投入。目前，阿里云已幫助中策橡膠提升混煉膠平均合格率3%-5%。“合格率的提升每年能夠節(jié)省千萬級(jí)的成本，目前已和阿里云謀劃更深度的合作，希望通過對(duì)輪胎屬性、門店數(shù)據(jù)等信息的運(yùn)算分析，對(duì)影響產(chǎn)品性能、購買需求的因子進(jìn)行分析排序，從而對(duì)供給端實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步優(yōu)化。”中策橡膠副總經(jīng)理張利民說。