氯丁橡膠生產的污水處理方案

　　膜分離技術是當今世界上最為先進的物理分離技術，已經在西方發達國家廣泛應用于城市供水處理、城市污水回用和工業廢水回用等領域，被稱為“21世紀的水處理技術”。 優點主要體現在：

　�。�1）膜分離過程不發生相變，具有能耗較低的優點，因此又稱為節能技術；

　�。�2）膜分離過程是在常溫下進行的，因此特別使用對熱敏性物質的分離和富集；

　　（3）膜分離技術不僅適用于有機物和無機物，從病毒、細菌到顆粒物的廣泛分離，還適用與許多特殊溶液的分離，如大分子和無機鹽的分離，共沸物的分離等；

　�。�4）膜分離過程常以壓力和化學勢為推動力，分離過程幾乎不涉及化學藥品的加入，因此幾乎不造成環境污染，是一種綠色的物理化學過程；

　　（5）膜分離裝置簡單，操作容易且易于控制，便于維修且分離效率高，具有占地面積小，處理效率高的特點。

　　反

　　滲透膜在純水制備領域，比采用傳統的離子交換，電滲析具有更好的經濟性。在污水回用領域，反滲透作為脫鹽工藝的首選工藝，同時對有機污染物具有其它方法不

　　能達到的去除效果。經深度處理后可以回用為地面水源補充水，農田和公用設施用水，景觀用水，循環水補水和工藝水補水等。這樣可充分利用現有的水資源，最大

　　限度的提高水的利用效率，降低生產經營成本且具有良好的經濟和社會效益。對促進山橡集團持續、穩定的發展具有重大意義。

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　　工藝方案

　　1。1工藝流程

　　針對山橡公司原水水質及回用水水質要求，影響污水回用工程的主要污染物為有機物、懸浮物（SS）、氨氮等。對于有機物，可通過生化反應去除，同時生化對油、氨氮有較好的去除效果。對于水中的懸浮顆粒物（SS），通過沉淀和過濾去除。

　　綜上所述，針對山橡公司原水水質、回用要求和回用規模，并充分考慮水質水量的波動，采用曝氣生物濾池？混凝沉淀池？多介質過濾？微濾？反滲透脫鹽。微濾為反滲透的預處理工藝，保證進反滲透的SDI值，反滲透為系統的核心處理工藝，對微濾水進行脫鹽處理。

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　　主要處理單元

　　1。1多介質過濾單元

　　多介質過濾器是最成熟和最常用的反滲透預處理工藝單元，多介質過濾器為壓力式過濾器。通過濾料的納污截留作用，進一步降低水的濁度及SDI值，而且水中 的有機物、細菌乃至病毒等隨著水的濁度的降低而部分的被去除。多介質過濾器利用容器內所裝填的專用無煙煤、細石英砂間的間隙，通過攔截、沉淀、慣性、擴散 和水動力作用使得懸浮物顆粒在遷移到濾料表面時，在范德華引力和靜電力以及某些化學鍵和某些化學吸附力的作用下，粘附于濾料顆粒表面或濾料表面上原先粘附 的顆粒上。

　　1。2微濾單元

　　微濾用于去除廢水中大分子物質和顆粒。同時，微濾可以作為反滲透的預處理技術，提供安全、可靠的反滲透進水，能持續的保持反滲透進水的SDI＜ 3。其結果是縮小反滲透的系統設置，延長反滲透的使用壽命，降低反滲透的操作成本。 　　本工程采用采用日本旭化成公司的高分子材料（PVDF）制成的內壓式中空纖維式微濾膜元件－－－UNA－620A膜元件，主要去除水中的大分子有機 物，部分降低水中的油、COD及細菌含量。懸浮物的去除率可達100％，膠體鐵的去除率一般可達99％，微生物的去除率一般可達99。9％，出水濁度一般 可小于0。1NTU，出水SDI＜3。

　　1。3反滲透單元

　　反滲透過程是滲透過程的逆過程，采用半透膜的壓力分離過程。半透膜是只允許溶劑通過而不允許溶質通過的膜。當兩種不同濃度的溶液分別位于半透膜的兩側， 低濃度側的溶劑（水）將向高濃度側滲透，高濃度側溶液上升，達到一定高度時，滲透平衡，這種現象稱為滲透作用。當滲透平衡時，溶液兩側的靜壓差稱為滲透 壓。如果在高濃度側施加大于靜壓差的壓力，將會發生滲透過程的反過程，既高濃度側的溶劑向低濃度側溶液滲透，這一過程稱為反滲透。 反滲透不是自發進行的，為了進行反滲透過程，就必須加壓，只有工作壓力大于溶液的滲透壓時，水才能通過膜從鹽水中分離出來。

　　本 工藝選用2臺精密過濾器，過濾器直徑600mm，單臺過濾器處理水量為94m3／h。反滲透系統總產水量141m3／h，脫鹽率99。5％，系統回收率 75％。反滲透共設計2套，單套進水量94m3／h，產水量71m3／h。反滲透膜組是反滲透系統的“心臟”，其作用主要是去除待處理水中的可溶性鹽份， 同時能去除水中殘留的大分子有機物質。設計參數：進口單只膜元件的通量采用10gfd，膜面積400ft2，按2套設計，每套使用300支膜元件，型號為 美國陶式BW30－400反滲透膜。壓力容器采用國產玻璃鋼膜殼，每支膜殼可以裝入6只長40英寸，直徑8英寸的反滲透膜，每套使用18只膜殼，按 12：6分一級兩段杉樹型排列

　　2 主要裝置的運行

　　常規的運行裝置在這里不做介紹，主要介紹微濾過濾單元和反滲透單元。微濾單元設計進水水量為209m3／h，回收率90％，產水188m3／h。膜通量 按10℃時為59。5L／m2·h設計，采用面積為50m2的膜元件，過濾精度為0。01um。為保證每小時連續出水，考慮到反沖間隙和備用需要，分2套 設計，每套36只膜，即單套產水量94m3／h。設備運行一段時間后，可能會在中空纖維膜表面產生各類污垢，致使膜性能下降，產水量下降，這時必須進行反 沖洗來恢復膜的透水量。微濾的運行、反沖、快沖采用PLC控制。

　　3 運行的成果與結論

　　1）該項目工程總投資約為2560萬元，污水處理能力：208 t／h，處理后回用水量140 t／h，平均每噸污水處理費用約為2。5元／t。裝置于2010年9月裝置竣工后，和設計和施工單位共同調試運行了兩個月共處理污水回用水約 100000t ，出水水質達到了生產工藝用水的要求，用于了循環水補水和工藝水補水，部分緩解了企業“水荒”也證實了選擇該工藝的正確性和合理性。

　　2）本項目的建設符合國家節水、治污、水資源利用的政策，有效利用水資源，不但發揮工藝裝置的經濟效益，對改善當地水環境、保護地下水資源、增強可利用水資源的總量，緩解新建項目用水緊缺的現狀及對污染綜合治理都具有重要意義。其社會效益、環境效益是十分顯著的。

　　3）國內的水處理的發展趨勢看，目前的節水措施已解決不了工業生產和生活用水的增加與水資源緊缺的矛盾，廢水回用已成為水處理發展的必然趨勢；山橡集團目前在這方面進行了有益的嘗試從結果來看是取得了經濟效益和社會效益的雙豐收。